当前位置
主页 > 新闻中心 > 行业新闻 >
超微粉碎机调试前的检查、操作方法及维护保养
2019-11-11 09:16
一。调试前检查
(1)当新安装的设备就位并连接到破碎仓时,不可避免地会出现铁块、焊条头和焊接渣等异物。在不打开风机和主电机的情况下,打开进料口下方的挡板,让杂质和清洁材料从中排出。结束后,打开超微磨床的检查门,检查破碎盘是否有杂质,锤刀与齿圈是否有碰撞问题。
(2)初步检查后,通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。
(3)检查并设置超微磨床进给电机和均压轮电机的参数,检查电机对应的空气开关、接触器、热继电器和过流继电器的调整是否合适。再次锁定所有线路。
(4)检查电磁阀喷射是否正常、有力,调整除尘器电磁阀脉冲宽度及喷射间隔时间。
(5)检查制动龙下的气关装置是否有漏气现象。你可以用手或细粉在界面上没有吸力。如果有,必须密封。以上检查正常后,准备皮带材料生产。
二。调试工作流程
(1)在成品区取样,检验成品粉的细度。当细度超过指标时,分级轮转速可向下调整。
(2)每调整一次均压轮转速,每隔一段时间对成品粉料的细度进行取样检测。
(3)当均压轮转速降低时,主机电流也随之降低。此时,进给频率可以逐渐提高,以提高磨削输出。
(4)同时调整高压风机风门开度,测试高压风机电流,保证一定的风量,使风机长期正常工作。
(5)如果由于材料差异导致产量和细度不能满足要求,则均压轮的旋转方向可以与主机的旋转方向相同。其他调试方法同上。
三。超微磨床的调试与维护
1。磨床主要易损件:平齿、圆齿、大小磨齿。平齿和圆齿均采用优质钢加工而成,动平衡性好,磨损严重时应更换,从尺寸上看黄金加工规格,重量差不超过1克,以免振动损坏轴承和机器。
2。各种规格的0.6-12mm筛板。换装时,需要顺面朝下。
3。轴承应定期加注高速黄油,每半月检查一次。如果发现严重磨损,应及时更换或修理轴承。
4。无碰撞,长时间停机应内外清洁,妥善保管,以防生锈。
5。用户如因生产原因不能正常工作,可直接与厂家联系,保修免费。
四。超微磨床的注意事项
1。操作人员应站在喂料口的侧面,不得将手伸进喂料口,在机器运行稳定前,不得打开启动盖。
2。严禁启动负载。喂食口堵塞时,禁止用手或木棒强行喂食。适量均匀喂料,如半湿半干物料最好干燥,或减少喂料量。
五。超微磨床的维护与保管
1。经常检查各部件的紧固情况,防止松动脱落,损坏机器。
2。每个加油孔应经常加油,轴承部位每半年清洗一次,并用锂基润滑脂润滑。
3。机器停机时,先使机器空转一段时间,吹干机器内的剩余物料,然后停机。
4。当机器停止使用时,清除机器外部的杂物,向所有转动部件添加润滑脂,并将其存放在干燥空气和无腐蚀性气体的仓库中。
联系方式

电话:123456789

传真:123456789

邮箱:123456789@qq.com

地址:江苏省江阴市