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混合机原理及优缺点
2019-11-18 09:36
1 卧式环带式混合机 
水平带式搅拌机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机身为槽形,横截面为0、U、w,其中U型混炼机是最常见的应用。在U型混合器中,单轴双螺旋是最常见的。本机的内外螺旋分别为左螺旋和右螺旋,使混合器中的物料按照逆流原理充分混合。外螺旋叶片使物料沿螺杆轴向流动,内环螺杆是物料流动的相反方向,物料是从原料堆中移到另一个地方,快速实现粗屑混合物,在此基础上,多表面细致,颗粒间混合;从而达到均匀混合。混合时间一般为每批3min,通常在2~6min之间,因此每小时可混合10批物料。
. 水平带式混合机的优点是混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量少,目前饲料米尔斯普遍采用。缺点是占地面积大,支撑功率大,但由于混合时间短,单位产品能耗不高。
2立式混合机 
立式搅拌机主要由受料斗、立式螺旋钻、机壳、出料阀、支架和电机驱动组成。立式搅拌机是一种立式螺旋推料器,实现物料的混合。由于其主要是由扩散原理混合而成,混合时间相对较长。混料时间一般为15~20min,立式搅拌机的优点是功率小,占地面积小,可与其它设备配套使用,也可单独使用。其缺点是混合时间长,混合质量差,生产效率低,卸料后机器残留物较多。因此,在大中型饲料厂中很少使用,不能用于预混饲料的加工。一般用于小型畜禽养殖场饲料加工车间或单位的干粉混合物。
3 双轴桨叶式混合机 
双轴桨式搅拌机主要由机体、转子、出料机构、传动部分和控制部分组成。机身为双槽形,其截面形状为w形,机身顶部有两个进料口,两个机槽底部各有一个出料口。本机转子由两个并排安装、反向旋转的轴和安装在轴上的叶片组成。每套叶片有两个叶片,通常以45度角安装在轴上。两个轴上的叶片交错,轴距小于两个叶片的总和。转子运行时,两轴上相应叶片的端部在机体中心重合,但不相互碰撞。混合机工作时,机内物料呈现多方位的复合运动状态:
一是沿转子轴方向的对流混合;
二是剪切混合, 即由于物料内有速度梯度分布,在物料中彼此形成剪切面,使物料之间产生相互碰撞和滑动,从而形成剪切混合;
三是特殊的扩散混合,在其机体中部一线区域,即两转子反方向旋转所形成的运动重叠区,由于两转子的相向运动使该区域的物料受旋转桨叶作用比在其他区域强两倍以上。其特点为混合作用轻而平和,摩擦力小,混合物无离析现象,不会破坏物料的原始物理状态。这种混合机主要用于糖蜜的添加及矿物质微量元素的混合,混合均匀度较高。 
4 圆锥形行星混合机 
圆锥行星混炼机主要由壳体、螺杆工作件、曲柄、回转马达、传动装置等组成。当曲柄转动时,通过曲柄和齿轮的传递,螺旋轴在圆锥形圆柱体周围旋转时旋转,不仅使材料上下混合,而且在简化的盒子周围旋转并在水平方向上混合。由于壳体为圆锥形,上下运动速度不同,同一高度层的运动速度也不同,所以材料之间存在相对运动。因此,当混合器工作时,主要是扩散混合,混合效果强,混合时间短,最终混合质量好。此外,混合料的颗粒尺寸、密度、分散性和物料的填充系数对混合器的正常操作不会有显著影响。其优点是混合效果强,混合时间短,可快速达到统计充分混合状态,且残留量小,更适合预混饲料的加工。缺点是价格较高,适用范围有限。
5 v型混合机 
V型混合机是转鼓式混合机的代表机型之一。材料随筒体旋转。圆柱体中的运动轨迹是两个对称相交的近似椭圆轨迹。材料在机器中交替、反复地分离和聚合。混合主要是在双轨重选择中进行,混合以扩散和剪刀为主。其缺点是占地面积大,不易安装。优点是混合时间短,能有效防止结块。在进料米尔斯中,它经常用于添加剂的稀释和预混。
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